Об этом сообщает пресс-служба предприятия, говорится на сайте UAprom.
Инвестиции в реализацию проекта превысили 1,2 млрд гривен.
"Мы реконструировали газоочистные системы агломашин №1-6 последовательно с 2012 года, в условиях действующего производства. При разработке и реализации проекта равнялись на самый современный мировой опыт: 95% газоочистных систем, установленных на современных металлургических предприятиях Китая, Японии, США и Европы, – это рукавные фильтры, которые являются наиболее эффективным методом очистки. Именно эта технология применена и на газоочистке аглофабрики "Запорожстали", – отметил генеральный директор комбината Ростислав Шурма.
В апреле 2018 года комбинат полностью завершил модернизацию газоочистных систем агломашин №1-6, обеспечивающих очистку воздуха от пыли – до 30 мг/м3, по серчистом ангидриде – ниже 400 мг/м3, что соответствует европейским нормативам выбросов, а также позволяет поэтапно снижать сброс шламовых вод от оборотного цикла аглоцеха.
"Новые газоочистные системы аглофабрики позволят снизить выбросы пыли на 90%, выбросы оксидов серы на 50%. Реализация этого решения позволила предприятию выполнить взятые на себя обязательства по снижению техногенной нагрузки на регион. Для "Запорожстали" это на 100% экологический проект, в котором нет экономической составляющей", – подчеркнул Шурма.
В технологии очистки воздуха рукавными фильтрами используется эксгаустер, который обеспечивает подачу воздуха на агломашину для спекания агломерата, так и дальнейшую транспортировку загрязненного воздуха на рукавные фильтры. Процесс построен таким образом, что отключение эксгаустера приведет к остановке производства агломерата и потерь производства. Остановка газоочистки возможна только при условии остановки всей агломашины на техническое обслуживание.
Автоматизированная система управления технологическим процессом аглофабрики полностью исключает человеческий фактор. Операторы в диспетчерской аглофабрики выполняют исключительно контрольно-мониторинговую функцию. С этой целью специалисты службы мониторинга и контроля работы газоочисток аглофабрики прошли специализированное обучение стандартам работы на новом экологичном оборудовании.
Каждая агломашина оснащена датчиками контроля выбросов, которые в онлайн-режиме, с дискретностью в миллисекунды показывают эффективность работы газоочистного оборудования. Система онлайн-мониторинга – это не только контроль конечной концентрации выбросов вредных веществ на выходе в атмосферу, но и возможность оперативного управления процессом очистки, что обеспечивает надежность и эффективность эксплуатации газоочистного оборудования.
В пресс-службе напомнили, что комбинат "Запорожсталь" в 2012-2017 годах инвестировал в экологическую модернизацию порядка 8,8 млрд гривен. Среди главных экологических проектов комбината – полная экологическая модернизация аглофабрики предприятия со строительством новых высокоэффективных газоочисток на всех шести агломашинах, масштабная реконструкция доменной печи №4 с установкой системы аспирации литейного двора и подбункерной эстакады, строительство новой травильной линии в цехе холодной прокатки №1, а также масштабная реконструкция доменной печи №3. Все новые и реконструированные объекты комбината интегрированы в уникальную систему визуализации и онлайн-мониторинга технологических процессов "Предприятие на ладони".
